Aplicação e operação de lama de canhão sem água

Após a conclusão da rosqueamento do ferro, uma ferramenta de projeção anidra deve ser usada para injetar argila de tamponamento no furo da torneira. A argila do furo de torneira de alto desempenho recém-injetada irá se unir à argila antiga que permanece no furo da torneira.

No ambiente de alta temperatura do alto-forno, assim que a borda frontal da argila injetada de alta temperatura entra em contato com o ferro fundido incandescente e a escória dentro do forno, sua superfície sinteriza rapidamente, formando uma “casca dura”. À medida que mais lama de canhão sem água é injetada, as camadas subsequentes empurram esta “casca dura” para frente e para fora em todas as direções. Conseqüentemente, a compactação anidra da argila assume o formato de “cabeça de cogumelo” dentro do alto-forno. A argila projetada também aquece rapidamente, passando por mudanças internas à medida que sinteriza e endurece, formando assim um tampão de argila estável para evitar infiltração de ferro e vazamento de gás de fornalha. A parede interna da argila projetada no furo da torneira está erodida por ferro fundido e escória. A argila projetada do alto-forno está sujeita a altas temperaturas, corrosão química de ferro fundido e escória e erosão. A estrutura em “cogumelo” formada pela argila projetada também serve para proteger a parede do forno.

Durante o vazamento, uma broca é usada para romper a crosta dura e sinterizada da argila de projeção anidra, e a pressão do forno é então usada para afastar a fina camada restante de argila de projeção anidra, permitindo que o ferro fundido flua para fora. Isso garante a operação segura e contínua do alto-forno.

Portanto, a argila anidra de alta qualidade deve possuir resistência a altas temperaturas, sinterabilidade, resistência à corrosão, resistência à erosão e capacidade de perfuração.