Dessulfurizador de liga de silício e carbono

O cálcio ativo (Ca) no produto reage com o [O] e [S] no aço fundido, gerando CaO de baixa densidade, CaS e outros produtos que flutuam na fase de escória. Ao mesmo tempo, o elemento de alumínio pode refinar o tamanho do grão, fixar o nitrogênio, formar partículas finas de AlN e Al ₂ O3 como núcleos de cristalização e melhorar as propriedades mecânicas abrangentes do aço.

Manual do usuário

• Etapa de adição: Indicada após o aparecimento da escória fina, na fase inicial da siderurgia ou durante todo o processo de refino.

• Método de adição: aplique em 2–3 cargas separadas, com alguns minutos entre cada uma. Alimentação de arame ou pulverização pneumática podem ser usadas para obter dispersão uniforme no aço fundido.

• Dosagem de adição: Determinada pelos requisitos de qualidade do aço e teor inicial de enxofre; normalmente varia de alguns quilogramas por tonelada de aço, com ajuste fino baseado nas condições reais do processo.

• Condição do forno: Deve ser operado sob atmosfera redutora para garantir reações metalúrgicas completas e eficazes.

Compare o efeito com o artesanato tradicional

Comparado à combinação tradicional de ferrossilício, alumínio e fluorita, este produto oferece desempenho de dessulfuração mais forte, atingindo consistentemente uma taxa acima de 85%. Promove rapidamente a formação de escória branca, encurtando significativamente o ciclo de refino. Do ponto de vista dos custos, as despesas com materiais auxiliares por tonelada de aço são efetivamente reduzidas, com poupanças totais de custos de aproximadamente 12–18%. A resistência ao impacto e a resistência à fratura do aço resultante também são melhoradas. Além disso, as emissões de flúor são bastante reduzidas, cumprindo os padrões ambientais mais elevados esperados na produção siderúrgica moderna.