Liga avançada de silício-carbono para desoxidação eficiente

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Desoxidante e Dessulfurizador Abrangente

O papel fundamental da tecnologia de oxigênio na redução de carbono em todo o processo

No roteiro de neutralidade de carbono da indústria siderúrgica, a escolha do Dessulfurizador de Desoxigenação afeta diretamente as emissões de Escopo 1. As seguintes formas contribuem para o seu objetivo de neutralidade de carbono:

Emissões de carbono do processo de desoxigenação tradicional:
Produção de matéria-prima: Ferrossilício (8,2kgCO ₂/kg)+Alumínio (12,5kgCO ₂/kg)=aproximadamente 150kgCO ₂/ton de aço
Processo de produção: Aumento do consumo de eletricidade+aumento do volume de escória=aproximadamente 45kgCO ₂/tonelada de aço
Total: Aproximadamente 195kg CO₂/tonelada de aço

A tecnologia reduz as emissões de carbono:
Otimização de matéria-prima: Usando * * Carboneto de Silício Preto * * para substituir algum ferrossilício = reduzindo o carbono em 40kgCO ₂
Otimização do processo: Reduzir o tempo de fundição = reduzir as emissões de carbono em 25kgCO ₂
Redução no volume de escória: redução das emissões do tratamento subsequente=redução das emissões de carbono em 18kgCO ₂
Total: Aproximadamente 112kg CO₂/tonelada de aço
Redução líquida de emissões: 83kgCO₂/tonelada de aço (taxa de redução de emissões de 42,6%)

Aplicação inovadora de utilização de recursos residuais:
Aproveitamento de escória siderúrgica de alto valor: escória tratada utilizada como matéria-prima para a Série Slag Blocking
Reciclagem e reutilização de pó: O pó do saco é processado e devolvido como componente de matéria-prima
Reciclagem de resíduos de materiais refratários: colaborando com fabricantes de materiais refratários para reciclagem em circuito fechado

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